English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Kaip elgtis su pramoniniu atliekų deginimo šlaku
2022-01-22
Pramoninis šlakas priklauso atliekų apdorojimui. Paprastai yra daug būdų, kaip susidoroti su pramoniniu šlaku. Atliekų deginimas yra vienas iš labiausiai paplitusių būdų. Taigi, kaip elgtis su atliekų deginimo pramoniniu šlaku?
Šlako sudėtis
Dugno pelenai (ty šlakas) yra pagrindinė pelenų ir šlako dalis, kuri yra tamsiai rudos spalvos ir sudaro apie 80–90 % visos pelenų ir šlakų masės. Šlako drėgmės kiekis yra 10,5–19,0%, karšto uždegimo sumažinimo greitis yra 1,4–3,5%, o žemas karšto uždegimo sumažinimo greitis rodo gerą jo deginimo efektą. Dugno pelenai – nevienalytis šlako, stiklo, keramikos šukių, geležies ir kitų metalų bei kitų nedegių medžiagų, taip pat nepilnai sudegusių organinių medžiagų mišinys. Didelių dalelių šlakas (>20 mm) daugiausia sudarytas iš keramikos/plytų ir geležies, o mažėjant dalelių dydžiui mažėja abiejų medžiagų masės procentas; mažų dalelių šlakas (<20 mm) daugiausia susideda iš išlydyto šlako ir stiklo. Jis didėja mažėjant dalelių dydžiui, daugiausia dėl skirtingų šių medžiagų fizikinių savybių ir smūgio jėgos, kurią jos patiria judant grotelėse.
Sudeginus 1 t buitinių atliekų susidaro apie 200–250 kg šlako. Pavyzdžiui, Čongčingo Tongsingo atliekų deginimo jėgainė, kurios dienos perdirbimo pajėgumas yra 1200 t, per vienerius metus pagaminama apie 80 000–110 000 tonų šlako.
Šlako rūšiavimo procesas
Bendras geležies kiekis šlakuose yra 5–8%. Šiuo metu buitinis šlako rūšiavimas daugiausia skirtas šlakuose esančios geležies rūšiavimui.
Ardynuose sudegęs šlakas patenka į šlako valiklį, o aušinant vandeniui hidraulinis šlako valiklis nusausina atvėsusį šlaką ir siunčia juos į juostinį konvejerį. Aukštos kokybės geležies separatorius naudoja magnetus, kad išrūšiuotų metalinę geležį. Siekiant dar labiau pagerinti rūšiavimo efektą, šlako transportavimo proceso metu gamykloje paprastai yra įrengtas vibracijos įtaisas ir smulkinimo įtaisas, siekiant padidinti rūšiavimo galią.
šlako savybės
Šlako dalelių pasiskirstymas daugiausia yra 2–50 mm (sudaro 61,1–77,2 %), o tai iš esmės atitinka kelių statybinių medžiagų (užpildo, rūšiuotos skaldos ar rūšiuoto žvyro ir kt.) gradacijos reikalavimus. Ištirpusių druskų kiekis šlake yra mažas, tik 0,8% ~ 1,0%, todėl požeminio vandens užteršimo galimybė dėl ištirpusios druskos šlako valymo ir šalinimo metu yra nedidelė. Šlakas pasižymi stipria pH buferine galia, o pradinė pH vertė (išplovimas distiliuotu vandeniu, skysčių ir kietų medžiagų santykiu 5:1) viršija 11,5, o tai gali veiksmingai slopinti sunkiųjų metalų išplovimą [2]. Todėl šlakas yra gera statybinė medžiaga, o tol, kol jis tinkamai tvarkomas, gali būti naudojamas aplinkos apsaugai ir išteklių panaudojimui.
Iš šlako pagamintų nedegių plytų privalumai
Plytos be šlako kaip pagrindinė žaliava gali naudoti atliekų deginimo šlaką, kurio kiekis yra didesnis nei 80% (įskaitant užpildus), todėl atliekas paverčia lobiu, o žalą paverčia pelnu. Nedegančių plytų projektas turi konkurencinį pranašumą rinkoje. Valstybė griežtai riboja molinių plytų gamybą. Nedegančiose plytose molis nenaudojamas kaip žaliava ir anglis kaip kuras, kad būtų apsaugota dirbama žemė ir aplinka. Plytų gamyba yra visa mechanizuota gamyba, gamybos procesas paprastas, lengvai įsisavinamas, gali būti pritaikytas visur. Nedegančių plytų gamyba susidaro dėl dvipusio įrangos spaudimo ir aukšto dažnio kryptinės vibracijos po to, kai medžiagos patenka į standartinę formų dėžę. Šiuo metu tarp visų technologijų, kurios naudoja pramoninių atliekų likučius statybinėms medžiagoms gaminti, mažiausiai investicijų ir greičiausią efektą turi nedegančių plytų projektas.
plytų gamybos procesas
Šlako sudėtis
Dugno pelenai (ty šlakas) yra pagrindinė pelenų ir šlako dalis, kuri yra tamsiai rudos spalvos ir sudaro apie 80–90 % visos pelenų ir šlakų masės. Šlako drėgmės kiekis yra 10,5–19,0%, karšto uždegimo sumažinimo greitis yra 1,4–3,5%, o žemas karšto uždegimo sumažinimo greitis rodo gerą jo deginimo efektą. Dugno pelenai – nevienalytis šlako, stiklo, keramikos šukių, geležies ir kitų metalų bei kitų nedegių medžiagų, taip pat nepilnai sudegusių organinių medžiagų mišinys. Didelių dalelių šlakas (>20 mm) daugiausia sudarytas iš keramikos/plytų ir geležies, o mažėjant dalelių dydžiui mažėja abiejų medžiagų masės procentas; mažų dalelių šlakas (<20 mm) daugiausia susideda iš išlydyto šlako ir stiklo. Jis didėja mažėjant dalelių dydžiui, daugiausia dėl skirtingų šių medžiagų fizikinių savybių ir smūgio jėgos, kurią jos patiria judant grotelėse.
Sudeginus 1 t buitinių atliekų susidaro apie 200–250 kg šlako. Pavyzdžiui, Čongčingo Tongsingo atliekų deginimo jėgainė, kurios dienos perdirbimo pajėgumas yra 1200 t, per vienerius metus pagaminama apie 80 000–110 000 tonų šlako.
Šlako rūšiavimo procesas
Bendras geležies kiekis šlakuose yra 5–8%. Šiuo metu buitinis šlako rūšiavimas daugiausia skirtas šlakuose esančios geležies rūšiavimui.
Ardynuose sudegęs šlakas patenka į šlako valiklį, o aušinant vandeniui hidraulinis šlako valiklis nusausina atvėsusį šlaką ir siunčia juos į juostinį konvejerį. Aukštos kokybės geležies separatorius naudoja magnetus, kad išrūšiuotų metalinę geležį. Siekiant dar labiau pagerinti rūšiavimo efektą, šlako transportavimo proceso metu gamykloje paprastai yra įrengtas vibracijos įtaisas ir smulkinimo įtaisas, siekiant padidinti rūšiavimo galią.
šlako savybės
Šlako dalelių pasiskirstymas daugiausia yra 2–50 mm (sudaro 61,1–77,2 %), o tai iš esmės atitinka kelių statybinių medžiagų (užpildo, rūšiuotos skaldos ar rūšiuoto žvyro ir kt.) gradacijos reikalavimus. Ištirpusių druskų kiekis šlake yra mažas, tik 0,8% ~ 1,0%, todėl požeminio vandens užteršimo galimybė dėl ištirpusios druskos šlako valymo ir šalinimo metu yra nedidelė. Šlakas pasižymi stipria pH buferine galia, o pradinė pH vertė (išplovimas distiliuotu vandeniu, skysčių ir kietų medžiagų santykiu 5:1) viršija 11,5, o tai gali veiksmingai slopinti sunkiųjų metalų išplovimą [2]. Todėl šlakas yra gera statybinė medžiaga, o tol, kol jis tinkamai tvarkomas, gali būti naudojamas aplinkos apsaugai ir išteklių panaudojimui.
Iš šlako pagamintų nedegių plytų privalumai
Plytos be šlako kaip pagrindinė žaliava gali naudoti atliekų deginimo šlaką, kurio kiekis yra didesnis nei 80% (įskaitant užpildus), todėl atliekas paverčia lobiu, o žalą paverčia pelnu. Nedegančių plytų projektas turi konkurencinį pranašumą rinkoje. Valstybė griežtai riboja molinių plytų gamybą. Nedegančiose plytose molis nenaudojamas kaip žaliava ir anglis kaip kuras, kad būtų apsaugota dirbama žemė ir aplinka. Plytų gamyba yra visa mechanizuota gamyba, gamybos procesas paprastas, lengvai įsisavinamas, gali būti pritaikytas visur. Nedegančių plytų gamyba susidaro dėl dvipusio įrangos spaudimo ir aukšto dažnio kryptinės vibracijos po to, kai medžiagos patenka į standartinę formų dėžę. Šiuo metu tarp visų technologijų, kurios naudoja pramoninių atliekų likučius statybinėms medžiagoms gaminti, mažiausiai investicijų ir greičiausią efektą turi nedegančių plytų projektas.
plytų gamybos procesas
Po rūšiavimo šlakas praeina per transportavimo sistemą, išpilstymo sistemą, maišymo sistemą, paskirstymo sistemą, formavimo sistemą, išformavimo sistemą, užpildymo sistemą, automatinę krovimo sistemą, hidraulinę sistemą, elektros valdymo sistemą ir kt. Šlakas, cementas, akmuo ir akmuo milteliai presuojami į formą santykiu 4:15:15:15, kad būtų pasiektas išteklių panaudojimo tikslas.
Ankstesnis:Kaip elgtis su dūmais dirbtuvėse
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy